УВАЖАЕМЫЕ КЛИЕНТЫ! В СВЯЗИ С НЕСТАБИЛЬНЫМ КУРСОМ ВАЛЮТ, ЦЕНЫ МОГУТ ИЗМЕНЯТЬСЯ. ПРОСЬБА УТОЧНЯТЬ АКТУАЛЬНУЮ СТОИМОСТЬ У МЕНЕДЖЕРОВ.
Начинать стоит с того, что и сколько вы будете резать, сверлить и точить. Для редких разовых работ и для загрузки на всю смену берут разную технику, а мощность и марку смотрят потом.
Абразивный отрезной станок работает вращающимся кругом. Он проще устроен, режет быстро и не боится, если в работу попал металлолом. Зато он греет заготовку, оставляет грат и синеву по краю, а круг стачивается с каждым резом. У ленточнопильного станка вместо круга замкнутая стальная лента с зубьями. Один рез у него идёт дольше, но торец получается чистый, и его можно сразу варить без зачистки. Лентой можно резать и несколько заготовок сразу, пачкой, а металл почти не нагревается. Для нержавейки и легированной стали это важно. Абразивный отрезной станок удобен на монтаже и в ремонте, ленточнопильный нужен там, где резов много каждый день.
Главная цифра у ленточнопильного станка это наибольший размер заготовки, которую он может разрезать: диаметр круга, сторона квадрата, ширина полосы. Брать станок впритык не стоит. На предельном размере он работает на износ, и полотно служит заметно меньше. Дальше смотрят, поворачивается ли рама. Если вы режете фермы и рамы, нужен рез под углом, а не только прямой. Остаётся решить, как опускается пила. Ручное опускание рамы годится для отдельных резов. Полуавтомат с гидравлическим опусканием и автоматической подачей заготовки нужен, если оператор не должен стоять у станка всю смену.
Стационарный сверлильный станок жёстче и точнее, но деталь нужно нести к нему. Магнитный сверлильный станок сам едет к металлу: его ставят на балку или лист, он притягивается электромагнитом и сверлит прямо на месте. Работает он не обычным спиральным сверлом, а кольцевой фрезой (её ещё называют корончатым сверлом). Фреза вырезает только кольцо металла и выталкивает серединку, поэтому большое отверстие получается быстрее и легче. Хвостовик, то есть часть фрезы, которую зажимают в станке, у таких фрез чаще всего Weldon 19. Подходит ли он к патрону вашего станка, проверьте до покупки фрез.
Полотно подбирают под размер заготовки и материал. Шаг зуба выбирают так, чтобы в резе одновременно было от трёх до шести зубьев. Для тонкой стенки трубы нужен частый шаг вроде 10/14, для толстого сплошного металла редкий, 6/10 и крупнее. Биметаллическое полотно M42 справляется с нержавейкой и легированной сталью, углеродистое годится только для обычного проката. Новое полотно сначала обкатывают на пониженной подаче, иначе зубья выкрашиваются на первых же резах.
Напишите менеджеру, какой металл режете или сверлите, какого размера заготовки, сколько резов в смену и есть ли в цеху трёхфазное питание. По этим данным подберём станок и сразу полотно или фрезу к нему. Для станков, которые у вас уже работают, есть пильные полотна нужной длины, ширины и шага зуба и кольцевые свёрла ходовых диаметров. Диагностику и ремонт станков выполняет сервисный центр Афалины.
Качеством реза и расходом инструмента. Лента снимает узкую стружку, почти не греет заготовку и оставляет торец, который можно варить без зачистки. После абразивного круга на краю остаются грат, окалина и синева, а сам круг стачивается с каждым резом. Зато отрезной станок дешевле, его легче перевезти, и он не боится случайного металлолома. На монтаже это часто решает дело.
В резе одновременно должно быть от трёх до шести зубьев. Для тонкостенной трубы и профиля нужен частый шаг, иначе зуб цепляет стенку и ломается. Толстый круг и сплошной металл режут редким шагом: в крупной впадине между зубьями есть место для стружки. Для разного проката берут полотно с переменным шагом, оно к тому же меньше вибрирует и шумит.
Это переносной станок с электромагнитом в основании. Он притягивается к стальной конструкции и сверлит прямо на месте, деталь не нужно нести на верстак. Кольцевая фреза вырезает только кольцо металла и выталкивает серединку, поэтому отверстие получается быстрее и с меньшим усилием, чем спиральным сверлом того же диаметра. Хвостовик у фрез обычно Weldon 19, под него и подбирают оснастку.
Чаще всего новое полотно не обкатали, шаг зуба не подходит к заготовке или резали без охлаждения и с неправильным натяжением ленты. Нередко виновата плохо зажатая заготовка: она болтается в тисках, бьёт по зубьям, и те выкрашиваются. Проверьте и направляющие ролики, изношенные уводят ленту в сторону.
На ленточнопильном станке нужна, если режете сталь помногу. Эмульсия уносит тепло и стружку из реза, без неё полотно изнашивается в разы быстрее, особенно на нержавейке и легированной стали. Всухую можно резать чугун и изредка тонкие заготовки. За уровнем и чистотой эмульсии следят так же внимательно, как за полотном.
Зависит от станка. Настольные сверлильные, точильно-шлифовальные и лёгкие ленточнопильные модели работают от обычной однофазной сети. Станкам для работы на всю смену, то есть токарно-винторезным, фрезерным, крупным ленточнопильным и отрезным, нужно трёхфазное питание. Уточните это до покупки: провести три фазы в мастерскую обычно сложнее, чем кажется.
Можно, но в другом режиме. Нержавеющая сталь при резке твердеет на поверхности, поэтому скорость ленты снижают, подачу держат ровной и не дают полотну тереться вхолостую, от этого зубья и тупятся. Полотна берут биметаллические M42 или лучше, охлаждение обязательно. Углеродистое полотно на нержавейке выдержит всего несколько резов.
